铸铁件冒口颈部产生（shēng）缩孔该如何（hé）处理？相信这个问题是一个（gè）共性的问题，很多铸（zhù）造行（háng）业（yè）人（rén）士也遇到过，如果没有找到好的解决方（fāng）案，不妨大家一（yī）起探讨一下！

一、冒口颈缩孔产生的机理

冒口颈缩孔是指（zhǐ）冒口中缩孔穿过冒口颈，侵入铸件（jiàn）中，形成二次（cì）缩孔（内缩孔）主要的（de）原因是（shì）冒口颈凝固的比铸（zhù）件早，堵塞了冒口至热节的补缩通道（凝固过（guò）程中（zhōng）从（cóng）热节（jiē）依次挪移至冒口颈（jǐng）、冒（mào）口（kǒu）的液相形（xíng）成的通道），使冒（mào）口中的金属液不（bú）能对热节凝（níng）固（gù）时发生的（de）体积亏损进（jìn）行补偿（补缩），就（jiù）产生冒口颈缩孔（kǒng）。

二（èr）、冒口颈缩孔（kǒng）引起的原因（yīn）分析（xī）

1、过长的凝（níng）固时间；

2、过多的（de）补缩口；

3、浇注温度；

4、过大的内浇口；

5、碳硅当量过高；

6、浇注系统的设计；

7、内（nèi）浇口（kǒu）形状。

三（sān）、解决方案

1、过多的补缩口

遇到这（zhè）种情况（kuàng），可（kě）以尝试改进浇注系统，均匀进水，用一个大的冒口补缩。

2、浇注温度

解决方法：

在生产过（guò）程中控制好浇注温度，球铁（tiě）温度控制在1360以（yǐ）上，灰铁控制（zhì）在1400度（dù）以下。

3、浇铸系统的（de）设计

解决方（fāng）法：合理设计浇注（zhù）系统，特别要注意铁（tiě）水（shuǐ）的流速及流向球铁浇注系统建议比（bǐ）例：直：横（héng）：内=1：1.2-2.0：0.75